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YPR1600

可壓制各種類(lei)型規格耐火磚

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技(ji)術特(te)點 技術參數(shu) 布局圖


YPR系(xi)列(lie)耐火(huo)(huo)磚自(zi)動(dong)液壓(ya)(ya)機(ji)是(shi)(shi)由(you)佛山市恒力泰機(ji)械有限公司研發制造(zao),專業用于耐火(huo)(huo)磚干(gan)法壓(ya)(ya)制成型的設(she)備(bei),是(shi)(shi)集機(ji)、電、液、氣(qi)、計算(suan)機(ji)一體化(hua)的高科技含量產品(pin),由(you)主體結(jie)構(gou)、液壓(ya)(ya)系(xi)統、喂料系(xi)統、電氣(qi)控(kong)制系(xi)統、模(mo)具裝卸機(ji)等組成,能(neng)自(zi)動(dong)完成壓(ya)(ya)制過(guo)程中的布料、壓(ya)(ya)制、脫模(mo)、夾磚以及噴油等工作,該系(xi)列(lie)耐火(huo)(huo)磚自(zi)動(dong)液壓(ya)(ya)機(ji)保持了恒力泰產品(pin)“穩(wen)定可靠、性能(neng)先進(jin)、故(gu)障率極低”的突出優勢(shi),通過(guo)采用各種關鍵核心技術使產品(pin)具有如下(xia)優勢(shi)和特點。


-------產品的適用性廣

設備的控制系(xi)統(tong)可選擇(ze)性功能強大,配(pei)合相(xiang)應的硬(ying)件配(pei)置可以滿足(zu)各種(zhong)原(yuan)料特性、外形結構(gou)尺(chi)寸的產品生產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積式(shi)填料(liao)裝置,配(pei)以獨特的(de)(de)粉料(liao)解(jie)碎(sui)器和填料(liao)攪拌裝置機構(gou),以及(ji)通過比例(li)閥(fa)技術(shu)控制(zhi)料(liao)車(che),有效的(de)(de)解(jie)決粉料(liao)結團及(ji)偏(pian)析現象,保(bao)證落入模腔(qiang)的(de)(de)粉料(liao)均勻,從而達到控制(zhi)磚(zhuan)的(de)(de)重量(liang)誤差在制(zhi)品的(de)(de)要(yao)求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機(ji)(ji)的(de)安全(quan)保護措(cuo)施齊全(quan),杜絕摩(mo)擦壓(ya)機(ji)(ji)因誤(wu)操作(zuo)而(er)造成的(de)人(ren)身(shen)(shen)傷害和設(she)備損(sun)壞。壓(ya)制過程平穩(wen)噪音小(xiao),輸料(liao)系統(tong)及(ji)填料(liao)系統(tong)密閉(bi)性好,粉塵散發少,改善了工(gong)人(ren)的(de)工(gong)作(zuo)環境(jing),大(da)大(da)減少對人(ren)身(shen)(shen)的(de)損(sun)害,主油泵(beng)和輔(fu)泵(beng)全(quan)部采用恒功(gong)率變量泵(beng),發熱少節約能量。


-------設備維護成本低

采用全流量過(guo)濾、冷卻液(ye)壓系統(tong),大大降低(di)油液(ye)污染(ran)引起的系統(tong)故障率,保(bao)(bao)證油溫處于最(zui)佳(jia)狀態,同(tong)時整機的液(ye)壓件、密(mi)封件及電器元(yuan)件均采用國際頂級知名品(pin)牌的產(chan)品(pin),使用壽命長又可靠(kao),有效保(bao)(bao)證了壓機的穩定性(xing)可靠(kao)性(xing),又降低(di)了維護成(cheng)本。


YPR1600

技術參數表 TECHNICAL DATA

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1600

最大壓制力

Max. pressing force

kN

16000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

2000

最大填(tian)料深度

Max. filling depth

mm

500

壓制次(ci)數

Working cycles

c/min

2-4

液(ye)壓系統最高壓力(li)

Max. system pressure

MPa

30.3

裝機功率

Installed power

kW

175

最大模具尺寸

Max. size of the mold

mm

1300×1300

主缸(gang)最大行程

Max. plunger stroke

mm

750

壓縮(suo)空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

30

液壓油(you)容量

System oil capacity

L

2200

整機重(zhong)量

Weight of the press

t

85

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