YPR系(xi)列耐火(huo)磚(zhuan)自動液壓(ya)機(ji)是(shi)由佛山(shan)市恒力泰機(ji)械有限(xian)公司(si)研發制(zhi)造，專業用于耐火(huo)磚(zhuan)干法(fa)壓(ya)制(zhi)成(cheng)型的設備(bei)，是(shi)集(ji)機(ji)、電、液、氣(qi)、計算(suan)機(ji)一體(ti)化的高科技含量產(chan)品(pin)，由主體(ti)結構、液壓(ya)系(xi)統(tong)、喂料系(xi)統(tong)、電氣(qi)控制(zhi)系(xi)統(tong)、模(mo)具裝卸機(ji)等組成(cheng)，能自動完(wan)成(cheng)壓(ya)制(zhi)過程中的布料、壓(ya)制(zhi)、脫模(mo)、夾磚(zhuan)以及噴(pen)油(you)等工作，該系(xi)列耐火(huo)磚(zhuan)自動液壓(ya)機(ji)保持了(le)恒力泰產(chan)品(pin)“穩定可靠(kao)、性能先進、故(gu)障率極低”的突出優(you)勢，通過采用各種(zhong)關鍵核心技術使產(chan)品(pin)具有如下(xia)優(you)勢和(he)特點(dian)。
設備的控制系(xi)統可(ke)選擇性功(gong)能強大，配合相應的硬件(jian)配置(zhi)可(ke)以(yi)滿足各種原料特性、外形結構尺寸的產(chan)品生產(chan)需求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移，采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制，自動比較調整，保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。
-------雙向壓制效果
采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式，通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配，實現雙向壓制的效果，使制品的上下密度均勻，制品質量高。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓制力閉環控制，通過壓力傳感器的反饋，經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓，多次排氣成型，最大限度地減少制品的氣孔率，增大制品密度。
-------容積式填料
容積式填料(liao)裝(zhuang)置，配以獨特(te)的(de)粉料(liao)解碎器和填料(liao)攪拌裝(zhuang)置機構(gou)，以及通(tong)過比例閥技術控(kong)(kong)制料(liao)車，有效的(de)解決(jue)粉料(liao)結團及偏析現(xian)象，保證落入模(mo)腔的(de)粉料(liao)均(jun)勻，從而(er)達到(dao)控(kong)(kong)制磚(zhuan)的(de)重(zhong)量誤差在制品的(de)要求范圍之內。
-------快速裝卸模具
采用液壓自動鎖模和松模，并配備快速換模裝置，用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊，滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。
-------整機自動化程度高
設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體，實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化，受人為的因素影響小，人工成本低，生產效率高。
-------數字化智能式控制系統
內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外，還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等，并配裝了DVP通信模塊，通過人機界面可以設置DVP卡的參數，方便用戶進行參數調整；通過配置遠程通訊裝置，還可為用戶建立遠程通訊系統，為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。
-------設備安全環保節能
整機的安全保(bao)護措施齊全，杜絕摩擦壓機因誤(wu)操作而造成的人身傷害和設備損壞(huai)。壓制過程平穩(wen)噪音(yin)小(xiao)，輸料系(xi)統及(ji)填料系(xi)統密閉性好，粉塵散發少，改善了工人的工作環境，大大減(jian)少對人身的損害，主油(you)泵和輔泵全部采用恒功率變量泵，發熱(re)少節約能(neng)量。
-------設備維護成本低
采用(yong)全流量(liang)過濾、冷卻液壓系(xi)統，大(da)大(da)降(jiang)低(di)油液污染(ran)引起的系(xi)統故(gu)障率，保(bao)證油溫處(chu)于最佳狀態，同時整機的液壓件(jian)、密封件(jian)及電器元件(jian)均采用(yong)國(guo)際頂級知(zhi)名品牌的產品，使用(yong)壽(shou)命(ming)長又(you)(you)可靠(kao)，有(you)效保(bao)證了(le)壓機的穩定性可靠(kao)性，又(you)(you)降(jiang)低(di)了(le)維護成本。
