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YPR1600

可壓制各種類型規格耐火(huo)磚

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技(ji)術特(te)點 技術參數 布局圖


YPR系(xi)(xi)列耐(nai)火磚(zhuan)自(zi)動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)是(shi)(shi)由(you)佛山市恒力泰(tai)機(ji)械有限公(gong)司研(yan)發制造,專業用(yong)于耐(nai)火磚(zhuan)干法壓(ya)(ya)制成(cheng)(cheng)型的(de)(de)設備,是(shi)(shi)集(ji)機(ji)、電、液(ye)、氣(qi)、計算機(ji)一體化(hua)的(de)(de)高(gao)科技(ji)含量產品(pin),由(you)主體結構、液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、喂料系(xi)(xi)統(tong)(tong)、電氣(qi)控制系(xi)(xi)統(tong)(tong)、模具(ju)裝(zhuang)卸機(ji)等(deng)組(zu)成(cheng)(cheng),能(neng)自(zi)動(dong)完成(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)制過程中的(de)(de)布料、壓(ya)(ya)制、脫模、夾磚(zhuan)以及噴油等(deng)工作,該系(xi)(xi)列耐(nai)火磚(zhuan)自(zi)動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)保持了恒力泰(tai)產品(pin)“穩定可靠、性(xing)能(neng)先(xian)進、故(gu)障率極低”的(de)(de)突出優勢,通過采用(yong)各種關(guan)鍵核心技(ji)術使產品(pin)具(ju)有如下優勢和(he)特點。


-------產品的適用性廣

設備的(de)控制系統可選(xuan)擇性(xing)功能(neng)強大,配合相應的(de)硬件配置可以滿足各種原料特性(xing)、外形(xing)結構尺寸的(de)產品(pin)生產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積式填料(liao)(liao)裝置,配(pei)以獨特的(de)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)解(jie)碎器和填料(liao)(liao)攪拌裝置機(ji)構,以及通過比例閥技術控制(zhi)料(liao)(liao)車,有(you)效的(de)解(jie)決粉(fen)(fen)料(liao)(liao)結團(tuan)及偏(pian)析現(xian)象,保證落入模(mo)腔的(de)粉(fen)(fen)料(liao)(liao)均勻,從(cong)而達到控制(zhi)磚的(de)重量誤差(cha)在制(zhi)品的(de)要(yao)求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整(zheng)機(ji)的(de)安全保護措施齊(qi)全,杜(du)絕摩擦壓(ya)機(ji)因(yin)誤操作而造成(cheng)的(de)人(ren)身傷害和(he)設備損(sun)(sun)壞。壓(ya)制過程(cheng)平穩噪音小,輸料(liao)系統及(ji)填料(liao)系統密閉性好,粉塵(chen)散發少,改善了(le)工人(ren)的(de)工作環境,大大減少對(dui)人(ren)身的(de)損(sun)(sun)害,主(zhu)油泵和(he)輔泵全部采用恒(heng)功率變量泵,發熱少節約能量。


-------設備維護成本低

采用(yong)全流量過濾、冷(leng)卻液壓(ya)系統,大(da)大(da)降低(di)油液污染引起的系統故障率,保(bao)證油溫處于最佳狀(zhuang)態,同(tong)時(shi)整機的液壓(ya)件(jian)、密封件(jian)及電(dian)器元件(jian)均采用(yong)國際(ji)頂級知名品(pin)牌的產品(pin),使(shi)用(yong)壽命長又可(ke)靠,有效保(bao)證了壓(ya)機的穩定性(xing)(xing)可(ke)靠性(xing)(xing),又降低(di)了維護(hu)成本。


YPR1600

技(ji)術參數表 TECHNICAL DATA

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1600

最大壓制力(li)

Max. pressing force

kN

16000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

2000

最(zui)大填料深度

Max. filling depth

mm

500

壓(ya)制次(ci)數

Working cycles

c/min

2-4

液(ye)壓(ya)系統最高壓(ya)力

Max. system pressure

MPa

30.3

裝(zhuang)機功率

Installed power

kW

175

最大模(mo)具尺寸

Max. size of the mold

mm

1300×1300

主缸(gang)最大行(xing)程(cheng)

Max. plunger stroke

mm

750

壓縮空氣(qi)消耗(hao)量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

30

液壓油容量

System oil capacity

L

2200

整機重量

Weight of the press

t

85

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