1. 主機(ji)采(cai)用可拆分的(de)鋼絲纏繞式預應(ying)力結構(gou)機(ji)架。機(ji)架可以拆分成4個(ge)(ge)板(ban)框(kuang)，到用戶后再進(jin)行組裝(zhuang)，解決了超大(da)型壓機(ji)安裝(zhuang)運輸難題。各板(ban)框(kuang)通過(guo)高強(qiang)拉桿連(lian)結(jie)緊(jin)固，連(lian)結(jie)可(ke)靠(kao)、抗偏載(zai)能力強(qiang)，從而確(que)保了整個(ge)(ge)機(ji)架的抗疲勞(lao)性(xing)(xing)能和(he)承載(zai)穩定性(xing)(xing)。

2. 外掛組(zu)合式主缸結(jie)(jie)構。主缸結(jie)(jie)構簡單、實(shi)用可靠(kao)，受力狀(zhuang)態好(hao)，使用壽(shou)命長。

3. 采用(yong)雙充(chong)液(ye)(ye)(ye)閥(fa)結構和大容(rong)積(ji)充(chong)液(ye)(ye)(ye)油箱，以提(ti)高主缸(gang)充(chong)液(ye)(ye)(ye)速度(du)及充(chong)液(ye)(ye)(ye)質量(liang)，從(cong)而提(ti)高加壓性能(neng)。

4. 新型板式(shi)頂出(chu)裝(zhuang)(zhuang)置，頂出(chu)動作柔和、穩定(ding)可靠，控制精度高。該(gai)裝(zhuang)(zhuang)置配備6個頂出(chu)缸，頂出(chu)力分布更(geng)均勻，有效減小推頂板(ban)變形，更(geng)適合于超大(da)型陶瓷磚(zhuan)坯和大(da)型陶瓷薄(bo)板(ban)的成(cheng)型工藝。

5. 活動(dong)橫梁(liang)采用四桿(gan)導向(xiang)，上、下運(yun)行位置控(kong)制精度(du)高，抗偏載能力強，從而確保了(le)大規(gui)格(ge)陶(tao)瓷(ci)磚(zhuan)坯和大型陶(tao)瓷(ci)薄(bo)板的成型質量。

6. 采用新型變壓缸技術，實現多個(ge)等級的增壓與調(diao)速(su)功(gong)能，通過變壓使壓機(ji)主(zhu)油缸達到(dao)設定壓力，避免了傳統方法使用節流降壓引起的能量(liang)損(sun)耗及(ji)油液發(fa)熱，節能效(xiao)果明顯。并具有(you)實時位移監測功能。

7. 液壓系統采(cai)用多泵匯流(liu)及大蓄能(neng)器組供(gong)油方案(an)，動(dong)梁位置(zhi)、主缸壓力、頂出(chu)裝置(zhi)均采(cai)用比(bi)例伺服控制(zhi)技術，保障了壓磚機具有較高的綜合(he)性能(neng)和(he)可(ke)靠性。

8. 基于傳統模(mo)具壓制的(de)工(gong)藝方(fang)式(shi)生(sheng)產(chan)超(chao)大(da)型陶(tao)瓷(ci)磚坯和大(da)型陶(tao)瓷(ci)薄板，具有簡單、穩定及(ji)效(xiao)率高等特點。此外(wai)，設備維護成本(ben)及(ji)生(sheng)產(chan)成本(ben)（節約(yue)粉(fen)料(liao)）更低，綜合經濟效(xiao)益更高。

9. 新一代物聯網(wang)大板(ban)(ban)(ban)壓機：專(zhuan)門為大板(ban)(ban)(ban)定制開發的控制系統，以保證(zheng)大規格陶瓷板(ban)(ban)(ban)/磚的(de)成型質量，并(bing)具(ju)(ju)有友好的(de)圖形化(hua)操作界面；具(ju)(ju)有數據采集(ji)、遠(yuan)程運維及手機云端互聯(lian)等功能，并(bing)可與SCADA、 MES、ERP等系統通訊(xun)互聯(lian)。